Extrudiertes Polystyrol entsteht im Prozess des Aufschäumens von Polystyrol durch Zugabe eines speziellen Schaummittels. Die Schmelze wird ausgepresst (extrudiert) und dann auf die gewünschte Dicke gewalzt. Das resultierende Material hat eine poröse Struktur mit einer geschlossenen Zellstruktur und einer dünnen Schicht äußerer Epidermis.
Extrudierte Polystyrolplatten nehmen keine Feuchtigkeit auf, sie sind ein hervorragender Wärmeisolator und zeichnen sich gleichzeitig durch eine hohe Druckfestigkeit aus. Sie sind etwas schwerer als Styroporplatten
Stellenweise kommt vor allem extrudiertes Polystyrol zum Einsatz, wo die Wärmedämmung direktem Kontakt mit Feuchtigkeit ausgesetzt ist:
o bezpośrednio w styczności z gruntem – Bodendämmung auf dem Boden, Kellerwände
o na stropodachach o odwróconym układzie warstw ponad izolacją wodoszczelną.
Extrudierte Polystyrolplatten können verschiedene Oberflächenvorbereitungen haben. Die Verbesserung der Haftung von Putzen und Klebern wird durch Schleifen der Oberflächen der Elemente erreicht. Es werden auch gerillte Bretter verwendet oder werkseitig mit einer Zementmörtelschicht beschichtet. Die Kanten der Bretter können flach sein, mit Überlappung oder Nut und Feder verbunden.